關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時（shí），波形上不發生塑性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波（bō）紋管的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以它在整個工作過程中必（bì）須承受這個壓力而不產生塑性變形（xíng）。

波紋管的（de）耐（nài）壓力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析（xī）波紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁上應力點（diǎn）的應力不超過材料的屈服強（qiáng）度，波紋管（guǎn）所受的（de）壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同（tóng）時，受外壓比受內（nèi）壓時的（de）穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作用（yòng）時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端（duān）固定（dìng），如果在其內腔通入（rù）足夠大的壓力（lì）時，波紋（wén）管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波（bō）紋管內部的壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力（lì）是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形（xíng）情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生（shēng）變形，當力或壓（yā）力卸除後，波紋管不恢（huī）複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變（biàn）形（xíng），殘餘變形通常用（yòng）波紋管（guǎn）不恢複原始（shǐ）位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位（wèi）偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都（dōu）小於波紋管標（biāo）準中規定（dìng）的允許零位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸（jiàn）增大（dà）到超過一定的位（wèi）移值後（hòu），會（huì）引起零位偏（piān）移值的突然增（zēng）大，這表示波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形（xíng），在這（zhè）之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這（zhè）個位移（yí）量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道金（jīn）屬波紋（wén）補償器（qì）應用時都要加強安（ān）裝（zhuāng）前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製:安裝（zhuāng）前，需要對補償器外觀進行（háng）認（rèn）真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安（ān）裝補償器處同軸（zhóu）度（dù）偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後（hòu）在準備安裝補償器處，將管子割下(其長（zhǎng）度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式（shì）波紋補（bǔ）償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏（piān）差。試壓時（shí），裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑動支（zhī）架等按施（shī）工（gōng）圖要（yào）求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固（gù）定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器（qì）的（de）安全。管（guǎn）係試壓應（yīng）用清潔的水，水（shuǐ）的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。