波紋管補（bǔ）償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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