安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規（guī）格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或（huò）膨脹節損壞。
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