安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支（zhī）承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋（wén）管上（shàng）。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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