雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑（kēng）和（hé）渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的（de）外折更（gèng）加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑（jìng）較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分（fèn）辨（biàn）率（lǜ）和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。