在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度(dù)大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨(suí)著不斷(duàn)地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能(néng)快速準(zhǔn)確(què)的(de)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其(qí)檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度(dù)範(fàn)圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵(miàn)宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們