為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上（shàng）的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進（jìn）行氧（yǎng）化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正（zhèng）如人們所知（zhī）道（dào）的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增（zēng）加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤（zé），使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應（yīng）進行（háng）自我修理，重新形（xíng）成這種（zhǒng）氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常（cháng）有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能（néng）力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效（xiào）的一個（gè）元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門（mén）管道（dào）的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全（quán）運（yùn）行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大（dà）的不方便。