在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程(chéng)中,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變(biàn)成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動(dòng)探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火裂(liè)紋。內(nèi)壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂(liè)紋長度以縱向延(yán)展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一(yī)般呈密集分布或斷(duàn)續延(yán)伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌。

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