為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一（yī）般不耐化（huà）學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣（qì）進行（háng）反應，在表麵形成（chéng）氧化（huà）膜。不幸的（de）是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽（xiù）蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利（lì）用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量（liàng）提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的（de）抗（kàng）氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效（xiào）的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶（róng）強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以（yǐ）上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一（yī）定範圍內（nèi）可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位（wèi）螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很（hěn）容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。