波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變（biàn）形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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