雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中部產生，有時（shí）也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以（yǐ）縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。