雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷。導致外折的（de）主要原因（yīn）是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和（hé）渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動（dòng）速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜（xié）入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。