橡膠接頭(tóu)的(de)收(shōu)縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現(xiàn)在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整(zhěng)各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果(guǒ)。整(zhěng)個模具應不帶(dài)毛刺且具有(yǒu)合模密封性,能承受高(gāo)壓、高(gāo)速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓(yā)時熔料發生漏流,降低(dī)了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射(shè)力小(xiǎo),充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太(tài)軟易(yì)發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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