安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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