雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或（huò）擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程（chéng）中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。