波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外（wài），高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠（gòu），管線試壓（yā）時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。

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