波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所（suǒ）以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多（duō）個環（huán）節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問題主要有三種類型（xíng）：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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