安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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