波（bō）紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法（fǎ）來調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波（bō）紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節（jiē）損壞。