雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程（chéng）中（zhōng），接（jiē）近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速（sù）度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑（huá）動比較大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其檢測（cè）的分辨（biàn）率（lǜ）和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與（yǔ）單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及（jí）斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。