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在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著(zhe)不斷地增加(jiā)軋製的次(cì)數,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半(bàn)徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫(héng)波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以(yǐ)縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂(liè)紋很細,肉(ròu)眼看不到開口(kǒu),一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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