波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多（duō）個（gè）環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要（yào）求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導（dǎo）致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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