從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨(mó)損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰(fēng)適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是(shì)石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管(guǎn)道運(yùn)行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備(bèi)耐(nài)磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧(yǎng)化(huà)物交聯的三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠可在苛刻的條件(jiàn)下使(shǐ)用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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