波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號（hào）、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨（péng）脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要（yào）考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。