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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型(xíng)號、規(guī)格及管道的(de)支座配置必須(xū)複合(hé)設計要求(qiú)。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方(fāng)向(xiàng)與介質流(liú)動方(fāng)向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設(shè)計要求(qiú)將限位(wèi)裝置調(diào)到規定(dìng)的(de)位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的(de)活(huó)動元件不得(dé)被外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以(yǐ)承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切(qiē)下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求(qiú),嚴禁在支(zhī)架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱(chēng)係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管(guǎn)線(xiàn)內溫(wēn)度和壓(yā)力急劇變(biàn)化(huà),造成支架或(huò)膨脹(zhàng)節損壞。


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