安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨脹節的（de）接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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