波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除具（jù）有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支（zhī）撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。

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