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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋(wén)補(bǔ)償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設(shè)計(jì)要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的(de)膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨(péng)脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境(jìng)條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調(diào)整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保(bǎo)證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道再安裝膨(péng)脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和(hé)使波(bō)紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中(zhōng),閥(fá)門(mén)開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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