安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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