波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運（yùn）行管（guǎn）理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結（jié）構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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