雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。