波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須（xū）複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平（píng）麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。