波（bō）紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩（wěn）。

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