從鍋爐引風機(jī)出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等(děng)各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內(nèi)外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內(nèi)投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨(mó)損(sǔn)原(yuán)因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏(gāo)濕法脫硫(liú)方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液(yè)高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐(nài)磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是乙(yǐ)烯和(hé)丙烯(xī)以及非共軛二(èr)烯(xī)烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使(shǐ)用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和(hé)脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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