波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管（guǎn）周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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