波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計（jì）要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。