雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。