為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限（xiàn）位螺絲的作（zuò）用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐（nài）酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護（hù）方法（fǎ）不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可（kě）提高耐腐蝕性（xìng），但不明（míng）顯。原（yuán）因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把（bǎ）表（biǎo）麵氧化物的類（lèi）型改變成（chéng）了類似於純鉻（gè）金（jīn）屬上形成的（de）表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻（gè）氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄（báo），透過它可（kě）以看到鋼表（biǎo）麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強（qiáng）化有效的一（yī）個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上（shàng）類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器（qì）在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道（dào）的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個（gè）重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。