從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的(de)腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損(sǔn)問題已成為國內外脫(tuō)硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視(shì)。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外(wài)溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特(tè)性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度(dù)低,因而對(duì)各種(zhǒng)性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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