波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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