為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼（gāng）的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者（zhě）在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種（zhǒng）氧化層極薄，透（tòu）過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保（bǎo）護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐（nài）蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使（shǐ）具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元（yuán）素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶（jīng）體（tǐ）結（jié）構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種（zhǒng）類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化（huà）了耐腐蝕（shí）性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界（jiè）條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。