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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋(wén)補(bǔ)償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的(de)支座配置必(bì)須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應(yīng)與位移平麵(miàn)一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得(dé)以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其(qí)活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管(guǎn)中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無(wú)其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套(tào)上,不(bú)得直接做在波紋管(guǎn)上。不(bú)得采用(yòng)含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管(guǎn)線(xiàn)內試壓(yā),以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸(jiàn)進行,以免(miǎn)管線內(nèi)溫度和壓力急(jí)劇變化,造成(chéng)支架(jià)或膨脹(zhàng)節損壞。


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