雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大（dà），隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的（de）次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。