雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。