波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器（qì）之（zhī）所（suǒ）以能夠在（zài）許多行業中（zhōng）得到廣泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不（bú）合理（lǐ），導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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