為什麽（me）伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行（háng）氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以（yǐ）利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行（háng）電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量（liàng）達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可（kě）提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵（miàn）氧化（huà）物的（de）類型（xíng）改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼（gāng）表（biǎo）麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自（zì）我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼（gāng）不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素（sù）。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作（zuò）用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道（dào）在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是（shì）一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。