安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損壞。
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