雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分（fèn）辨率（lǜ）和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。