安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管(guǎn)道的支(zhī)座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及(jí)緊(jǐn)固(gù)件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到(dào)規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安(ān)裝偏差(chà),以免影響膨脹節(jiē)的正常功能(néng),否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺(jiàn)到小(xiǎo)組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純(chún)淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它(tā)方法保證時,可采用(yòng)直管(guǎn)敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必(bì)須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作(zuò)中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。