波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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