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從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外(wài),煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調(diào)峰(fēng)適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選(xuǎn)擇橡膠(jiāo)接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特(tè)性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯(xī)以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫(wēn)度。以(yǐ)過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性(xìng)。
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