安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等（děng）長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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