在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度(dù)的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在(zài)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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