在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的(de)甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速(sù)度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率(lǜ)範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也(yě)有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口(kǒu),一般呈密(mì)集分布或斷續延(yán)伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌(mào)。

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