波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來（lái）保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會（huì）導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行（háng）期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕（shí）失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平（píng）麵（miàn）失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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