為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮（suō）接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時（shí）候需要（yào）采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成（chéng）部分（fèn）之一（yī），所以保護方（fāng）法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的（de）金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的（de）耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕性能（néng）顯（xiǎn）著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提（tí）高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可（kě）以使具有體心立（lì）方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元（yuán）素也（yě）耐（nài）腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧（ào）氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化（huà）有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。