從(cóng)鍋爐(lú)引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大(dà)量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕(shí)。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫(tuō)硫(liú)係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備(bèi)損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大(dà)量維(wéi)修工作,這越來越引(yǐn)起了人(rén)們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石(shí)膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同(tóng)時具(jù)備(bèi)耐(nài)磨(mó)和耐酸堿兩(liǎng)種特(tè)性(xìng)。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯(xī)烴的(de)三(sān)元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短(duǎn)暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度(dù)。以過氧化(huà)物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性(xìng)化學品(pǐn)如(rú)醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物(wù)油、酮和脂等(děng)均有較好(hǎo)的抗耐性(xìng)。
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