雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形（xíng）成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會（huì）發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的（de）發紋（wén）缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多（duō），也（yě）有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。