雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊（dié）缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí）會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。